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强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做visco seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶泄露出来。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化如果橡胶复合物中有固化剂的话，这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。三，电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。

当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后，随着齿轮的转动，橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时，原先齿轮间的橡胶就被释放出来，于是就完成了一个泵送的过程。

石家庄耐磨潜水渣浆泵/搅拌耐磨渣浆泵产品概述

潜水渣浆泵结构特点:

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程-，吸渣率高，清淤更-。

5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。

6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜-控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。

zjq潜水渣浆泵产品装填料时的几点注意事项 潜水渣浆泵型号 耐磨潜水渣浆泵 潜水渣浆泵图片 防爆潜水渣浆泵

一，填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端切口应互相平行，并且呈45°斜切；

　二，相邻两圈填料的切口应错开120°－180°；

　三，每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

　四，有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入。

　五，拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，-叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。

       立式渣浆泵是独立技术研发而成，常常被作为打扫泵，其工作中时一般一部分渗入液下坑池中，与sp系列产品液下渣浆泵都归属于立柱式液下渣浆泵，关键为大伙儿论述立式渣浆泵的特点。2潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 立式渣浆泵关键由叶轮、涡壳、后挡雨板、联轴器、支撑架、支撑柱、轴、轴承、轴承体等零件构成。叶轮、涡壳、后挡雨板的材料为高钴合金生铁，叶轮与轴采用外螺纹联接，涡壳、支撑架、轴承体用地脚螺栓联接。泵轴与电动机可采用连轴器直联传动系统或同步带传动。型泵的轴承采用植物油脂润化。